近50年來(lái)，在鋁卷軋制產(chǎn)品工業(yè)領(lǐng)域中，連續(xù)鑄軋工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)卷材，大約有80%以上的板、帶、箔都可以用較低成本的雙輥式連續(xù)鑄軋板帶坯或連鑄連軋板帶坯進(jìn)行冷軋生產(chǎn)，這種一步到位的工藝配置對(duì)不想投資大型熱軋工廠的企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)極好的機(jī)會(huì)。

       改善和提高雙輥連續(xù)鑄軋鋁卷的質(zhì)量和情況，消除鑄軋板的白條子、黑點(diǎn)、大晶粒、粘輥和裂邊等缺陷。雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的特點(diǎn)是連續(xù)不間斷生產(chǎn)，任何意外事故或停電造成的頻繁開停都會(huì)造成鑄軋板的質(zhì)量波動(dòng)，因此要保持雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

       要強(qiáng)化鋁水的除氣和過(guò)濾，添加晶粒細(xì)化劑，同時(shí)要加強(qiáng)鑄軋機(jī)操作人員的責(zé)任心，進(jìn)行工藝紀(jì)律教育。學(xué)習(xí)外國(guó)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在雙輥連續(xù)軋機(jī)安裝銑邊機(jī)，消除裂邊，對(duì)提高板帶箔綜合成品率，減少幾何廢料頗有幫助。

       在世界鋁板、帶、箔總產(chǎn)量中，必須用鑄錠熱軋坯料的冷軋板還不到20%，而80%以上的板、帶、箔都可用成本低一些的雙輥式連續(xù)鑄軋板帶坯或哈茲萊特連鑄連軋板帶坯進(jìn)行冷軋生產(chǎn)

       當(dāng)前國(guó)外70%左右鋁箔是用鑄錠熱軋坯料生產(chǎn)的，而中國(guó)2005年生產(chǎn)的鋁箔約有82%是用雙輥式連續(xù)鑄軋帶坯軋制的，不但掌握了以鑄軋坯料生產(chǎn)厚箔與單零箔的技術(shù)，而且全面系統(tǒng)掌握了以鑄軋坯料軋制雙零五與雙零六箔的工藝，既可用這種坯料軋制普通的包裝箔，又可用這種坯料軋出優(yōu)質(zhì)的有國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的超薄電力電容箔，形成了有中國(guó)特色的以鑄軋帶坯為主生產(chǎn)鋁箔的工藝。

       中國(guó)有色網(wǎng)，如2005年云南新美鋁鋁箔有限公司自主開發(fā)的鑄軋坯料生產(chǎn)0.005mm鋁箔技術(shù)，在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用鑄軋坯料批量生產(chǎn)出電容器用0.005mm規(guī)格鋁箔。華北鋁業(yè)公司采用鑄軋工藝生產(chǎn)超寬幅鋁箔坯料獲得成功，成為國(guó)內(nèi)首家采用鑄軋坯料生產(chǎn)1700mm以上規(guī)格超寬幅雙零鋁箔坯料的企業(yè)。